電機繞組浸漆不足帶來的影響
電機繞組浸漆不足帶來的影響是很大的,首先要明白為什么要給電機繞組浸漆?目的是什么?下面給大家詳細的講解一下。
首先電機繞組或變壓器等繞組浸絕緣漆的目的是,阻斷導體之間或導體和空氣直接的接觸,防止導體之間短路,防止導體因為接觸空氣,吸收空氣中的水分而降低絕緣電阻。
但是在一些電機繞組上會發(fā)現(xiàn)一些繞組比較松散,顯然對于電機的性能有一定的不良影響。但是如果浸漆足的話就對設備影響不是很大,但是如果不足,影響就很大。
而且對于電機繞組浸漆的漆的粘度非常關鍵,漆過于稀繞組內(nèi)就不會有足夠的漆基填充其空隙,如果漆過于稠,漆就很難進入到繞組內(nèi)部,特別是鐵芯槽內(nèi)。
繞組絕緣處理工藝中,大多數(shù)浸漆和烘干工藝分開進行,浸漆前的預烘很必要,目的在于清除繞組內(nèi)的潮氣和空氣,浸漆完成后進行烘干環(huán)節(jié),如果烘烤溫度較低,已進入繞組的漆會很快流失,絕緣處理效果大打折扣,當然,如果溫度過高,又會造成電磁線、絕緣等
材料的老化和失效。